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PL-2010-10

橋門式起重機(jī)安裝

施

工

工

藝

及

計(jì)

劃

 編制：            

         審核：           

         批準(zhǔn)：              

       河南真牛起重機(jī)有限公司        

2017年3月28日批準(zhǔn)                   2017年4月1日實(shí)施

橋門式起重機(jī)安裝工藝及施工計(jì)劃

一、工程概況

茲有河南真牛起重機(jī)有限公司受業(yè)主廣西路橋建設(shè)有限公司委托，定于 2017 年 4月1日對河南真牛起重機(jī)有限公司生產(chǎn)的如下規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)開始進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點(diǎn)為 南寧市良慶鎮(zhèn)。設(shè)備參數(shù)見下表：

起重機(jī)參數(shù)：    產(chǎn)品型號(hào)：40/180 A3  計(jì)1臺(tái)、產(chǎn)品型式：橋式起重機(jī)（架橋機(jī)）

二、工程內(nèi)容

1.起重機(jī)軌道安裝
2.橋架裝置安裝
3.電器裝置安裝
4.輔助設(shè)備安裝
5.起重機(jī)調(diào)試
6.安裝驗(yàn)收
三、勞動(dòng)力組織(人員分工)

技術(shù)負(fù)責(zé)人				現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人
電話				質(zhì)檢員
施工人員名單	姓名		身份證號(hào)		作業(yè)種類	證件編號(hào)
			410728		SMAW-FeI-3G-12-Fe
			410728		Q1
					Q2

四、施工進(jìn)度(工期安排)

五、施工機(jī)械、設(shè)備和測試器具

主要施工設(shè)備 主要檢測儀器

六、工藝流程

設(shè)備開箱檢查一建筑構(gòu)件部分的檢查一安裝軌道一   滑觸線安裝一吊裝一組裝通用橋式起重機(jī)一起重機(jī)電氣及附件安裝     起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一自檢一竣工交檢

七、工藝步序

(一)     設(shè)備開箱檢查

由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗(yàn)收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點(diǎn)貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗(yàn)收記錄。

1.  根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對《使用說明書》、電氣原理圖、布線圖、《產(chǎn)品合格證》（包括主要材料質(zhì)保書、電動(dòng)葫蘆合格證等）。

2.  根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量逐一清點(diǎn)貨物。

3.  檢查各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷。

4.  驗(yàn)收結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗(yàn)收記錄，并共同簽字。

5.  將驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管。

(二)建筑構(gòu)件部分的檢查

根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測數(shù)據(jù)，對建筑構(gòu)件部分進(jìn)行復(fù)查。

1.軌梁頂面標(biāo)高。

2.軌梁中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。

八、吊裝方案

(一)吊裝

     根據(jù)現(xiàn)場及起吊設(shè)備條件，決定采用分片吊裝、然后再在承軌梁上組裝的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、主梁自重，選用用足夠噸位（25t）的汽車吊吊裝。

     1.先將主梁***好，在主梁兩端各系足夠長度的纜繩，緩慢起升200-300mm后剎車。

     2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。

     3.當(dāng)梁起重機(jī)緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過軌道高度后起重機(jī)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落。

(二)電氣設(shè)備安裝

1.按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。

     2.安裝在走臺(tái)上的控制屏(箱)、電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導(dǎo)線**短。

     3.電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時(shí)不超過4箱。

     4.按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。

     5.導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上的編號(hào)作好標(biāo)記，以便檢修。

     6.電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運(yùn)動(dòng)靈活。

     7.起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

     8.在檢查接線正確無誤后，通電調(diào)試。

九、質(zhì)量要求

     1.軌道安裝要求：軌道跨度極限偏差值△S應(yīng)符合：S≤10m，△S=±3mm；S>10m，△S=[3+0.25(S-10)]mm，且**大不超過±15mm。在軌道總長度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為±10mm；軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為±10mm；兩根軌道的高度差**大10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。

     2.橋架安裝完畢后，檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求：

     a．主梁上拱度△f=（0.9～1.4）S/1000mm，**大值在跨中10%范圍；

     b.主梁旁彎f≤S1/2000mm，凸向走臺(tái)側(cè)，S1首尾大筋板兩距；

     c.橋架對角線差︱S1-S2︱≤5mm；

     d.小車軌距偏差：跨端：±2；跨中S≤19.5m，+5/+1、S>19.5m，+7/+1

     e.跨度偏差±5mm

     3.空載試驗(yàn)：在完成試運(yùn)行前準(zhǔn)備工作后，給安裝完畢的雙梁起重機(jī)通電，檢查操縱方向與運(yùn)行方向應(yīng)保持一致，大、小車不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時(shí)，卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩，起升（下降）限位有效工作，大運(yùn)、小運(yùn)限位開關(guān)工作可靠，大車剎車應(yīng)保持同步。

     4.靜負(fù)荷試驗(yàn)：將起重機(jī)停在立柱處，起吊1.25倍額定或荷，使重物懸空離地10cm左右,歷時(shí)10min后卸載，反復(fù)三次，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。

     5.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：起升1.1倍倍額定載荷，離地后同時(shí)起才運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)，反復(fù)運(yùn)行30min，起重機(jī)動(dòng)作應(yīng)靈敏、平

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